安装焊接操作
1.清点元件 检查仪器仪表
开考15分钟内，根据试题表1元件材料清单从元件袋中选择合适的元件。清点元件数量，目测元器件有无缺陷，并在元件材料清单表“清点结果”栏中做出标记。通电检查示波器、稳压电源、万用表是否完好。如有问题举手示意监考教师更换或补发。（不做标记扣5分。超时后短缺或错选一件扣１分。可补发，同时扣分。扣完为止。）
表1：元件材料清单
2.检测元件
用万用表测量等方法，检测元器件的性能，目测印制电路板有无缺陷。并在元件材料清单表“检测结果”栏中按照要求做出标记。（不做标记扣5分。超时后，元件损坏或丢失一件扣１分。可补发，同时扣分。扣完为止。）
3.识读技术文件
正确识读整机电路原理图、印刷电路板图中元件的安装位置及极性。正确插装元件，不许出现错装、漏装、倒装。
4.焊前预处理(10分)
使用辅助工具，对元件引脚及导线进行焊接前预处理，镀锡、成型。
5.焊接工艺
严格按照电路原理图、印刷电路板图插装、焊接元件，修剪引线。元件安装方向、极性、高度符合工艺要求。焊点无虚焊、漏焊、连焊、不光滑、不干净、毛刺、孔洞、气泡等现象，焊点大小适中。引线修剪一致、合适。电路板清洁美观，不破坏铜箔。
1.清点元件 检查仪器仪表
开考15分钟内，根据试题表1元件材料清单从元件袋中选择合适的元件。清点元件数量，目测元器件有无缺陷，并在元件材料清单表“清点结果”栏中做出标记。通电检查示波器、稳压电源、万用表是否完好。如有问题举手示意监考教师更换或补发。（不做标记扣5分。超时后短缺或错选一件扣１分。可补发，同时扣分。扣完为止。）
表1：元件材料清单
| 序号 | 名称 | 型号规格（标称值） | 数量 | 元件标号 | 清点结果 | 检测结果 |
| 1 | 色环电阻器 | ***kΩ/0.25W | 1 | R1 | ||
| 2 | 色环电阻器 | ***kΩ/0.25W | 1 | R2 | ||
| 3 | 色环电阻器 | ***kΩ/0.25W | 1 | R3 | ||
| 4 | 色环电阻器 | ***kΩ/0.25W | 1 | R4 | ||
| 5 | 色环电阻器 | ***Ω/0.25W | 1 | R5 | ||
| 6 | 色环电阻器 | ***kΩ/0.25W | 1 | R6 | ||
| 7 | 色环电阻器 | ***kΩ/0.25W | 1 | R7 | ||
| 8 | 无极电容器 | ***uF | 1 | C1 | ||
| 9 | 无极电容器 | ***uF | 1 | C2 | ||
| 10 | IC插座 | DIP8 | 1 | 双列直插 | ||
| 11 | 双运放 | *** DIP8 | 1 | U1 | ||
| 12 | PCB板 | ***╳*** mm | 1 | 配套 |
用万用表测量等方法，检测元器件的性能，目测印制电路板有无缺陷。并在元件材料清单表“检测结果”栏中按照要求做出标记。（不做标记扣5分。超时后，元件损坏或丢失一件扣１分。可补发，同时扣分。扣完为止。）
3.识读技术文件
正确识读整机电路原理图、印刷电路板图中元件的安装位置及极性。正确插装元件，不许出现错装、漏装、倒装。
4.焊前预处理(10分)
使用辅助工具，对元件引脚及导线进行焊接前预处理，镀锡、成型。
5.焊接工艺
严格按照电路原理图、印刷电路板图插装、焊接元件，修剪引线。元件安装方向、极性、高度符合工艺要求。焊点无虚焊、漏焊、连焊、不光滑、不干净、毛刺、孔洞、气泡等现象，焊点大小适中。引线修剪一致、合适。电路板清洁美观，不破坏铜箔。
